開(kāi)煉機(jī)是開(kāi)放式煉膠機(jī)的簡(jiǎn)稱，是橡塑行業(yè)用來(lái)原材料的塑煉設(shè)備。

　　開(kāi)煉機(jī)主要工作部分是兩個(gè)速度不等，相對(duì)回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當(dāng)膠料加到兩個(gè)輥筒上面后，在被輥筒擠壓的同時(shí)，在摩檫力和粘附力的作用下，形成楔形端面的膠條，在輥筒的作用下膠條受到強(qiáng)烈的碾壓、剪切和撕裂，同時(shí)伴隨著化學(xué)作用，如此反復(fù)多次，終完成朔練、熱煉和混煉及壓片之用。

　　開(kāi)煉機(jī)主要由前、后輥筒、輥筒軸承、機(jī)架、底座、調(diào)距裝置、安全墊片、制動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱與冷卻裝置和電氣控制系統(tǒng)等零、部件組成。

　　開(kāi)煉機(jī)調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　（1）負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 以額定功率20-50%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于16h，以額定功率50-75%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于16h，以額定功率100%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于8h。

　　（2）空載運(yùn)轉(zhuǎn) 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于4h，整機(jī)噪聲不大于83dB（A），主電機(jī)電流正常（功率不超過(guò)額定值的20%），輥筒軸承溫升不大于20℃，輥筒軸承密封部位、接頭、油塞、箱蓋等不得有漏油現(xiàn)象。

　　（3）開(kāi)煉機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 以額定功率20-50%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于16h，以額定功率50-75%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于16h，以額定功率100%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于8h。

　　（4）進(jìn)料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整輥距，應(yīng)調(diào)整輥筒兩端間隙相等，此時(shí)輥距指示盤(pán)的讀數(shù)應(yīng)相同。

　　開(kāi)煉機(jī)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)：

　　（1） 保持各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)雜物。

　　（2） 保持水、汽、電儀表和閥門(mén)的靈敏可靠。

　　（3） 保持各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑正常，按規(guī)定及時(shí)加注潤(rùn)滑劑。

　　（4） 開(kāi)車(chē)時(shí)注意輥距間有無(wú)雜物，并使兩端輥距均勻一致。

　　（5） 緊急制動(dòng)裝置動(dòng)作靈敏可靠，沒(méi)有出現(xiàn)緊急情況時(shí)不要使用。

　　（6） 開(kāi)煉機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)中異常震動(dòng)和聲音，應(yīng)立即停車(chē)。但若軸瓦發(fā)生故障（如燒軸瓦）不準(zhǔn)關(guān)車(chē)，應(yīng)立即排料，空車(chē)加油降溫，并聯(lián)系有關(guān)維修人員進(jìn)行檢查處理。